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橡胶地垫生产工艺流程与橡胶地垫生产工艺主要包括以下步骤。
1、原材料准备：选择高质量的橡胶原料，如天然橡胶、合成橡胶等，并根据需要添加各种添加剂，如硫化剂、促进剂、防老剂等，这些材料需按照一定比例进行混合。
2、塑化混炼：将橡胶原料和添加剂在混炼机中进行混合和塑化，确保各种成分均匀分布。
3、压制成型：将混炼好的橡胶放入模具中，通过压延机或硫化机进行压制，使其形成所需的形状和尺寸。
4、硫化处理：将压制成型的橡胶地垫进行硫化处理，以提高其物理性能和化学稳定性，硫化温度和时间的控制非常关键，直接影响最终产品的性能。
5、冷却和修整：硫化完成后，橡胶地垫需要冷却至室温，然后进行修整和切割，去除多余的边角料。
6、质量检测：对生产出的橡胶地垫进行质量检测，包括硬度、耐磨性、耐老化性等方面的测试，确保产品符合相关标准和客户要求。
7、包装和储存：检测合格后的橡胶地垫进行包装，然后储存在干燥、通风的环境中，以备后续销售和使用。
具体的工艺流程和设备可能因生产需求和厂家技术差异而略有不同，建议咨询专业的橡胶地垫生产厂家，以获取更加详细和准确的生产工艺流程信息。
